PZD671X Supapă fluture pneumatică de expansiune

Supapa pneumatică fluture de expansiune PZD671X oferă performanțe de etanșare excepționale pentru aplicațiile industriale de control al debitului. Folosind un mecanism unic de expansiune asistată de presiune, această supapă realizează o închidere fără scurgeri prin extinderea radială a scaunului său EPDM pe peretele conductei sub presiune. Corpurile supapelor sunt construite din fontă ductilă, oțel carbon, oțel inoxidabil 304, oțel inoxidabil 316 sau oțel inoxidabil 316L, oferind rezistență la coroziune pentru procesarea chimică, tratarea apei și sistemele petroliere. Disponibilă în dimensiuni DN50 până la DN400, cu valori nominale de presiune PN1.0 și PN1.6, această supapă menține standardele de etanșare ISO 5208 Clasa VI la temperaturi de la -30°C la 120°C.

Tehnologia de etanșare cu expansiune permite o forță de etanșare cu 300% mai mare în comparație cu supapele fluture standard atunci când sunt presurizate. Acest design elimină frecarea în timpul rotației de 90 de grade, reducând cerințele de cuplu cu 60%, asigurând în același timp închiderea etanșă la bule chiar și cu medii încărcate cu particule. Caracteristicile cheie includ capacitatea de etanșare bidirecțională, conformitatea împotriva incendiilor API 607 ​​și protecția mediului IP67. Designul conexiunii wafer reduce spațiul de instalare cu 50% față de supapele cu flanșă.

Acționarea pneumatică funcționează cu aer comprimat de 0,4-0,7 MPa, permițând funcționarea rapidă la 90 de grade prin interfețele ISO 5211. Integrarea accesoriilor acceptă supape solenoide pentru control automat, întrerupătoare de limită pentru feedback-ul de poziție, roți de mână manuale pentru deblocarea de urgență și poziționare pentru modularea precisă a debitului. Instalarea necesită conexiuni pneumatice standard prin porturi NPT de 1/4 inch.

Certificarile de performanță includ Categoria 3G ATEX pentru zonele periculoase din Zona 2 și ratingul de siguranță SIL 2. Exteriorul acoperit cu epoxi al supapei oferă rezistență la stropire chimice, în timp ce scaunul EPDM oferă compatibilitate cu acizi, alcalii și apă potabilă. Aplicațiile includ sisteme de dozare chimică, stații de tratare a apelor uzate, stații de transfer de conducte și circuite de apă de răcire.